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燃油气蒸汽锅炉水垢对锅炉的危害

时间:2023-02-22 09:26    作者:admin 返回列表

燃油(气)蒸汽锅炉水垢对锅炉的危害

1、燃油(气)蒸汽锅炉锅炉钢板、管路因过热而被烧损 ,锅炉内如结有水垢,又要保持_的出力(工作压力和蒸发量),这样只能增加火侧的温度。因此燃油(气)蒸汽锅炉水垢越厚,热导率越差,锅炉火侧的温度得越高。
从试验所得数据可以看出,对于工作压力为1.4MPa的锅炉,火侧的温度在900~1200℃之间,水侧温度为197℃,未结水垢时的钢板温度,只有215~250℃。同样类型锅炉,锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时,钢板温度比无水垢时约高134~160℃。当20#钢板达到315℃时,其力学性能开始下降,当达到450℃时,会因过热而蠕变。因此燃油(气)蒸汽锅炉给水处理不好,锅炉很容易结生水垢造成锅炉金属烧损。

2、燃油(气)蒸汽锅炉降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧,会降低锅炉的出力。如某化肥厂,因水处理不好,锅炉结垢,使锅炉蒸发能力降低到三分之二,造成供气不足,自动作业线不能开车,导致全厂停产。


3、燃油(气)蒸汽锅炉燃料大量浪费当锅炉结有水垢时,为保持锅炉_的出力,_提高火侧的温度,从而使两项热损失增加:一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。

由于锅炉的工作压力不同,以及水垢的热导率及厚度的不同,燃料浪费的数量不同。即锅炉工作压力越高,水垢热导率越低,水垢厚度越高,燃料浪费量越大。试验证明,对于工作压力为1.4MPa的锅炉,因结生1毫米厚混合水垢,燃料浪费可达8%。据统计,仅东北三省,每年因锅炉结垢造成的煤炭浪费高达200 多万吨。某市的锅炉经过化学除垢后,节煤量大都在5%~25%。

4、燃油(气)蒸汽锅炉增加锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以消除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害,不仅损害了锅炉,而且还要耗费大量人力、物力去 检修。这样,不但缩短了运行周期,也增加了检修费用。如某市一饭店,因未作水处理,锅炉每二年报废一台,每年还得停修两个多月。自从用离子交换软化水设备 对水进行处理后,锅炉已安全运行五年,每年只需做些例行检修、保养。

5、燃油(气)蒸汽锅炉 减少锅炉使用寿命,增加安全隐患依早期传统,对于锅炉给水未经软化处理结生水垢情况,处理措施是化学清洗,增加化学清洗次数,对锅炉造成损害,减少锅炉使用寿命,增加安全隐患。从锅炉行业历来诸多事故数据中不难看出:水垢引起的事故,占锅炉事故的比例是相当高的,大多数省市都在20%以上。这不但造成设备损失,也威胁着人身安全。
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