工业锅炉低氮燃烧器改造的技术分析

(1)技术特点
低氮熄灭技术不需求任何脱硝剂,投资和运转费用低,运用复杂､维护方便､无二次净化等,但其NOx减排效率因熄灭方式､煤种､炉型和锅炉容量差异较大｡
a)低氮熄灭器:锅炉改造容易､投资的费用绝对较少;适用于烟煤和褐煤,NOx减排率可达20%-50%｡
b)空气分级熄灭:是电站锅炉普遍采用的降低NOx生成的技术,对现役机组施行改造较爲方便,改动量小,投资低,合适于高挥发分的煤种,在燃用挥发分较高的烟煤时,采用低NOx熄灭器配合空气分级熄灭在不降低锅炉效率的同时完成NOx减排率可达40%-60%｡
c)燃料分级熄灭:关于低挥发分煤NOx的排放控制也具优越性,可以处理其它低氮熄灭技术在燃用低挥发份煤种效果较差的成绩,其NOx减排率可达30%～50%；但零碎绝对复杂｡
(2)技术适用性
工业锅炉低氮燃烧器改造仅需对锅炉外部停止改造,因而对新建和现役机组均适用｡低氮熄灭器在国际外燃煤电站中使用最广,普通配合空气分级熄灭或燃料分级熄灭运用,可完成较高的NOx减排率；空气分级熄灭合适高挥发分的煤种；燃料分级技术在处理低挥发份煤种NOx的减排也具有较好的顺应性,但普通用于中小型锅炉,且该技术在国际使用绝对较少｡
(3)功能次要影响要素
影响低氮熄灭零碎功能的次要要素有炉型､机组容量､煤种､熄灭方式(切向熄灭､前后墙对冲式熄灭､W火焰熄灭)､低氮熄灭技术品种等｡
a)低氮熄灭器:熄灭器的品种､煤粉细度､烟气流场等有关｡
b)空气分级熄灭:主熄灭区过量空气系数和熄灭温度有关｡
c)燃料分级熄灭:与二次燃料的品种有关,采用碳氢类气体或液体燃料作爲二次燃料时NOx控制效果较好;当用煤粉作爲二次燃料时,煤粉挥发分和细度高有助于NOx减排｡
(4)能耗和经济性 
低氮熄灭零碎经济性较好,投资和运转费用较低,运转本钱次要是建立投资惹起的折旧本钱､财务本钱等固定本钱以及燃料损失本钱;一次性投资在10～40元/kW,单位发电量运转费用爲0.02分/kWh～0.06分/kWh｡
(5)存在次要成绩
易招致锅炉中飞灰的含碳量上升,降低锅炉效率;若运转控制不当会呈现炉内结渣､水冷壁腐蚀等景象,影响锅炉运转波动性｡
(6)使用状况
国际上200mw以上煤粉炉均采用低氮熄灭技术。近年来该技术还成功用于循环流化床和中小型煤粉锅炉上。