蒸汽锅炉停机原因及分析

蒸汽锅炉紧急停炉是在锅炉事故状态下采取的应急措施，不同的炉型具体操作有一定区别，不同的事故性质也用不同的处理方式，一般的操作程序在相应的运行规程中都应该有规定。


当出现锅炉停机时，应立刻停止向炉内供应燃料，停止供燃料系统运行，停止送风机运行，同时应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离。锅炉熄火后停止引风机运行。根据事故的性质，必要时可开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力。

当然，锅炉停机有多种原因。有可能的一个原因就是低水位停机。如果锅炉里的水位降得太低，低水位停机可以通过切断燃烧器来避免锅炉出现严重损坏。

如果想让锅炉正常运转，就得具备三个条件：水，火，以及厂家所建议的蒸汽压力。

上述三项都必须按照设定好的工作次序工作。锅炉中的水通过水泵供给。当锅炉中的水达到规定水位时，水泵会自动切断。这时燃烧器才开始点火。只有当锅炉中的水位达到规定要求时锅炉才点火。

按规定保持锅炉的正常水位。如因锅炉缺水时而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩大。

在顺畅的运行条件下，当蒸汽压力达到规定要求时，火就会自动切断，这也就意味着水已经转换成了高压蒸汽。随着工厂里不断消耗蒸汽，锅炉中的水位逐渐下降。当水位达到预设的补水水位时，供水泵就会启动，把水注到正常水位。到达正常水位时，锅炉又开始点火。低水位时锅炉点不着火。

造成锅炉低水位的原因主要是由“止回阀”失灵造成的。止回阀一般位于与锅炉和供水泵相连接的供水管上。供水管上的这个止回阀的作用就是为了防止蒸汽从锅炉回到供水泵。如果止回阀失灵，锅炉中的蒸汽就会进到供水泵里。这时，水就无法进到锅炉里。因此，由于水位不当，锅炉就会停机。

解决方法：更换“止回阀”。
止回阀(Check Valve)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀按结构可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。